五轴联动和五轴加工中心都是用于加工零件的设备，但是它们在工作原理和功能上存在一些区别。
五轴联动是指机床可以在三个线性轴(X、Y、Z)和两个旋转轴(A、C)上进行运动，并可以通过联动控制系统实现多种复杂的加工。五轴联动可以实现对各种形状的曲面进行加工，可以在一个固定的工作台上完成大多数工作，加工范围更广。
五轴加工中心是一种专用的加工设备，它在传统的三轴加工中心的基础上增加了两个旋转轴。五轴加工中心通常采用旋转工作台，可以在工作过程中通过旋转轴快速和精确地调整工件的角度。五轴加工中心适用于加工复杂形状和精密度高的零件，具有较高的加工效率和加工质量。
总的来说，五轴联动适用于对形状复杂的工件进行加工，可以完成各种复杂的加工任务；而五轴加工中心更适用于对形状简单但要求精度高的工件进行加工。
五轴联动和五轴加工中心区别 扩展
五轴联动和五轴加工中心在轴配置和功能上存在区别。
1. 轴配置：五轴联动是由五个坐标轴组成的联动，而五轴加工中心只有三个轴的移动。
2. 功能：五轴联动主要关注机床的几何形状控制，在保持机床处于稳定状态的情况下，使刀具和工件之间保持一定的相对关系，多用于有特殊要求的复杂曲面的加工。五轴加工中心主要关注完成工件的加工，在加工过程中，刀具和工件之间的相对关系不变，常用于一些比较复杂曲面的加工。
总的来说，五轴联动和五轴加工中心的主要区别在于它们的轴配置和功能。
五轴联动和五轴加工中心区别 扩展
五轴联动和五轴加工中心虽然都与五轴加工有关，但它们存在一些明显的区别。
五轴联动是一种数控机床的加工模式，它允许在X、Y、Z、A、B、C六个坐标轴中，同时使用任意五个坐标的线性插补运动。这种加工模式下的机床通常被称为五轴机床或五轴加工中心。五轴联动具有更高的加工灵活性，可以在一次操作中完成多个面的加工，减少了多次装夹造成的误差，提高了加工精度和效率。
而五轴加工中心则是一种具体的加工设备，它具有三个线性主轴和两个旋转轴。这种设备可以同时进行旋转和线性运动，可以进行更复杂的加工操作，如对曲面的精加工等。
综上所述，五轴联动是一种数控加工模式，适用于具有六个坐标轴的数控机床，而五轴加工中心则是一种具体的加工设备，具有五个运动轴。
